Keunggulan Teknologi Sustar Tembaga Sulfat

Keunggulan Teknologi Sustar Tembaga Sulfat 1

Penyaringan bahan baku

1. Bahan baku akan mengontrol ion klorida dan keasaman. Kandungan pengotornya lebih sedikit.
2. Cu ≥ 25%. Kandungan lebih tinggi
Tembaga sulfat lainnya
Tembaga sulfat lainnya
1. Jika kandungan ion klorida dan keasaman bahan baku pada tahap awal tidak dikontrol secara ketat, maka penambahan zat anti penggumpalan silika harus dilakukan pada tahap selanjutnya.
2. Ketika produk ini ditambahkan ke premix di kemudian hari, hal itu juga akan menyebabkan perubahan warna dan penggumpalan premix karena kandungan pengotornya yang tinggi. Selain itu, jika silika tercampur tidak merata, akan terjadi penggumpalan.

Penyaringan tipe kristal

Jenis partikel bulat. Kristal jenis ini tidak mudah hancur. Dalam proses pemanasan dan pengeringan, terdapat ruang di antara partikel-partikel tersebut, dengan gesekan yang lebih sedikit, dan penggumpalan melambat.
Tembaga sulfat lainnya
2. Tembaga sulfat lainnya
Tipe jarum atau tipe persegi panjang. Celah yang besar menyebabkan peningkatan benturan antar material.

Proses pemanasan

Pemanasan dan pengeringan tidak langsung: pengeringan tidak langsung dengan udara panas murni untuk menghindari kontak langsung api dengan bahan dan mencegah penambahan zat berbahaya.
Tembaga sulfat lainnya
Pemanasan dan pengeringan langsung
Dengan pemanasan langsung, beberapa zat berbahaya seperti sulfida dan residu abu batubara akan masuk ke dalam produk, produk akan berubah menjadi kuning dan kandungan sulfida akan terlalu tinggi.

Proses pengeringan

Pemanasan dan pengeringan tidak langsung: pengeringan tidak langsung dengan udara panas murni untuk menghindari kontak langsung api dengan bahan dan mencegah penambahan zat berbahaya.
Tembaga sulfat lainnya
Proses pengeringan di pabrik lain
Pemanasan dan pengeringan tidak langsung: pengeringan tidak langsung dengan udara panas murni untuk menghindari kontak langsung api dengan bahan dan mencegah penambahan zat berbahaya.

Pengendalian kelembapan

1. Tembaga sulfat pentahidrat sangat stabil pada suhu dan tekanan normal, dan tidak mengalami deliquesensi. Selama lima kristal air terjamin, tembaga sulfat berada dalam keadaan yang relatif stabil. (Dihitung dengan CuSO4 · 5H2O) Kandungan tembaga sulfat ≥96%, mengandung 2% - 4% air bebas. Produk hanya dapat dicampur dengan aditif pakan atau bahan baku pakan lainnya setelah dikeringkan lebih lanjut untuk menghilangkan air bebas, jika tidak, kualitas pakan akan terpengaruh karena kandungan air yang tinggi.
2. Metode deteksi kelembapan unik Sustar (lihat Lampiran)
Tembaga sulfat lainnya
5.Sustar tembaga sulfat.png
Jika karbon hitam putih ditambahkan, perlu dikeringkan pada suhu tinggi, air bebas dihilangkan secara lokal, struktur kristal rusak, dan produk mudah menyerap kelembapan.

Metode Deteksi Kelembapan Unik dari Sustar

Reagen
Aseton: murni secara kimiawi
Instrumen dan peralatan
Cawan lebur pasir kaca: bukaan 5-15 μm.
Oven pengering semprot listrik: suhu yang dapat dikontrol adalah 50±2 ℃.
Desikator: gunakan kalsium klorida (zat pengering) atau gel silika alokroik sebagai desikan.
Langkah-langkah analisis
Timbang sekitar 2 g sampel (akurasi hingga 0,0002 g), masukkan ke dalam cawan kaca berisi pasir dengan berat konstan pada suhu (50±2)℃, tambahkan 5 ml aseton. Aduk dengan batang pengaduk halus dan saring, cuci dengan aseton dua kali masing-masing 5 ml. Letakkan cawan dan sampel uji di tempat berventilasi suhu ruangan selama 10 menit, kemudian pindahkan ke oven pada suhu (50±2)℃ untuk pengeringan selama 2 jam, dinginkan di dalam pengering selama 20 menit, dan timbang kembali (akurasi hingga 0,0002 g).
Perhitungan hasil
Kandungan air dalam persentase massa, dihitung menurut rumus (4) :X1=(m1-m2)/m*100
M1- massa sampel dan cawan pasir kaca, (g)
M2 - massa sampel dan cawan pasir kaca setelah pengeringan, (g)
M - massa sampel uji, (g)
Ambil rata-rata aritmatika dari hasil uji paralel sebagai hasil uji, dan selisih absolut dari hasil uji paralel tersebut.
LOGO

Konsultasi gratis

Minta sampel

Hubungi kami


Waktu posting: 05-03-2026